變頻電機維修方法與普通電機基本相同。但由于變頻電源的特殊性，變頻電機的繞組絕緣比普通電機更嚴格。應采取以下措施來改善絕緣:

　　一、選擇耐電暈性好的電磁線，滿足電機高頻脈沖和耐局部放電的要求。

　　變頻電機維修廠家：一般采用聚酯酰亞胺/聚酰胺酰亞胺復合層漆包線和耐電暈、耐電暈電磁線。

　　二、纏繞和埋設施工技術。

　　變頻電機維修廠家：變頻電機的繞線、嵌線、綁扎等加工工藝須嚴格管理，特別是在繞線、嵌線過程中，要防止損傷電線。埋設過程中，槽絕緣、相絕緣、層間絕緣要到位。相絕緣應采用易被絕緣漆濕的材料，線圈端部應綁扎固定，確保端部成為一個整體。

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　　加強電機槽底、相間、層間以及線圈首末匝的絕緣，可以提高電機的電氣強度。

　　三、主絕緣須采用無空氣間隙絕緣。

　　變頻電機維修廠家：變頻電機絕緣結(jié)構中的氣隙是產(chǎn)生電暈的主要因素。為保證電機整體絕緣結(jié)構無氣隙，根據(jù)國家標準《變頻調(diào)速用三相異步電動機絕緣規(guī)范》，變頻調(diào)速用三相異步電動機的浸漬漆須是不低于F級的無溶劑漆，揮發(fā)物含量小于10%，采用VPI工藝。該工藝還可以提高絕緣結(jié)構的整體機械強度。

　　四、做好變頻器、電纜、電機之間的匹配，限制電機與電源之間的電纜長度。

　　變頻電機維修廠家：由于電力線阻抗不匹配，隨著變頻器與電機之間電纜長度的增加，電機端過電壓的幅值會加大，容易引起局部放電。因此，應根據(jù)變頻電源的具體特點和實際需要，盡可能縮短其連接電纜的長度，以降低電機端的過電壓幅值和局部放電，延長電機壽命。